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用(yòng)于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奧氏體不鏽鋼及相似母材的(de)焊接，亦常常用(yòng)于薄闆的(de)焊接。
說明(míng):
焊絲主要成分(fēn)是18Cr-8Ni，爲不鏽鋼TIG焊絲。焊接順暢，熔深淺，無飛(fēi)濺，焊道光(guāng)滑平整，可(kě)實現單面焊雙面成形。熔敷金屬抗裂性能良好，耐腐蝕性能優良。
用(yòng)途:
用(yòng)于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奧氏體不鏽鋼及相似母材的(de)焊接，亦常常用(yòng)于薄闆的(de)焊接。
熔敷金屬化(huà)學成分(fēn)(%)
項目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保證值 | ≤0.080 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 19.50~22.00 | 9.00~11.00 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.050 | 1.79 | 0.48 | 19.72 | 9.40 | 0.005 | 0.022 | 0.013 | 0.06 |
參考電流 (AC、DC-)
直徑(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事項:
1.保護氣體：采用(yòng)純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(cháng)度：3~5mm；電弧長(cháng)度：1~3mm。
3.風速限制在≤1.0m/s；建議(yì)在焊接區(qū)背面通(tōng)氩氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的(de)大(dà)小直接影(yǐng)響焊縫金屬的(de)力學性能及抗裂性能等，應予以更多(duō)關注。
5.将焊接部位的(de)鏽層、濕氣、油污、灰塵等确實除淨。
以上建議(yì)僅供參考，在具體操作中以現場(chǎng)情況爲準。必要時(shí)先進行工藝評定再确定焊接方案。
焊接位置:
