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常應用(yòng)于石油化(huà)工、化(huà)肥設備的(de)重要結構，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的(de)焊接。
說明(míng):
焊絲主要成分(fēn)是超低C-18Cr-12Ni-2Mo。配用(yòng)JQ.SJ601不鏽鋼堿性燒結焊劑，其熔敷金屬具有良好的(de)力學性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金含量高(gāo)、C量低，耐腐蝕性能更加優良。
用(yòng)途:
常應用(yòng)于石油化(huà)工、化(huà)肥設備的(de)重要結構，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的(de)焊接。
焊絲化(huà)學成分(fēn)(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | |
保證值 | ≤0.030 | 1.00~2.50 | ≤0.60 | 18.00~20.00 | 11.00~14.00 | 2.00~3.00 | ≤0.030 | ≤0.020 | ≤0.75 |
例值 | 0.024 | 1.75 | 0.48 | 18.68 | 11.66 | 2.20 | 0.024 | 0.014 | — |
熔敷金屬（配合焊劑:JQ.SJ601）化(huà)學成分(fēn)（%）
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | |
保證值 | ≤0.040 | 0.50~2.50 | ≤1.00 | 17.00~20.00 | 11.0~14.0 | 2.00~3.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
例值 | 0.031 | 1.69 | 0.48 | 19.00 | 11.31 | 2.43 | 0.013 | 0.010 |
熔敷金屬力學性能
實驗項目 | Rm（N/mm2） | A（%） | 配合焊劑 |
保證值 | ≥480 | ≥30 | JQ.SJ601 |
例值 | 578 | 38 | JQ.SJ601 |
參考電流 (AC、DC+)
直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流(A) | 400~500 | 450~550 | 500~600 | 550~650 |
注意事項:
1.焊道間溫度建議(yì)控制在150℃左右。中小規範多(duō)道多(duō)層焊時(shí)，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的(de)鏽層、濕氣、油污、灰塵等确實要清理(lǐ)幹淨。
3.焊劑在使用(yòng)前須經300~350℃烘焙2h。
以上建議(yì)僅供參考，在具體操作中以現場(chǎng)情況爲準。必要時(shí)先進行工藝評定再确定焊接方案。
焊接位置:
