一、簡介：

      氣割是利用(yòng)氧氣與乙炔混合的(de)預熱(rè)火焰，把需要的(de)切割金屬物(wù)加熱(rè)到熔化(huà)程度，然後再噴出高(gāo)壓純氧射流，吹掉熔化(huà)後的(de)殘渣，使被切割的(de)金屬物(wù)件分(fēn)割開來(lái)的(de)方法，叫做(zuò)“氧炔切割”。氧炔切割能夠切割普通(tōng)形狀的(de)鋼件，并能夠切割特殊的(de)鋼件，因此氣割在工業上有他(tā)廣泛的(de)用(yòng)途。

二、使用(yòng)技術參數：

三、使用(yòng)前工作步驟：

1.根據切割工作物(wù)的(de)厚度，選擇适當的(de)割嘴号碼，裝上割嘴接頭，并必須裝緊割嘴壓緊螺母。

2.割炬在使用(yòng)前必須嚴格檢查各氣路通(tōng)道，然後将各軟氣管分(fēn)别接在氧氣和(hé)乙炔接頭上，并用(yòng)夾子夾

  緊或鉛絲饒緊。

3.本割炬适用(yòng)于乙炔——氧氣切割，也(yě)适用(yòng)于丙烷——氧氣切割，但切割效能有所降低。

4.本割炬用(yòng)于中壓乙炔發生器，瓶裝乙炔或瓶裝丙烷氣，氣壓在0.5 kg/cm²以上，絕對(duì)不能用(yòng)于低壓

  乙炔發生器和(hé)低于0.5 kg/cm²以下(xià)的(de)器具使用(yòng)。

5.本割炬用(yòng)于切割較大(dà)厚度的(de)鋼件，所以需要配備流量較大(dà)的(de)氧氣減壓器和(hé)乙炔發生器，建議(yì)用(yòng)Ⅱ型

  氧氣減壓器及1立方以上的(de)乙炔發生器或瓶裝乙炔。

6.割炬各軟氣軟管，裝接檢查後，應先打開乙炔閥門（必須打足）并随即用(yòng)打火機點火，然後稍稍打

  開預熱(rè)氧閥門，立即調節預熱(rè)火焰的(de)形狀，預熱(rè)火焰應調正爲輪廓鮮明(míng)的(de)中心焰，然後試開高(gāo)壓氧

  氣閥，此時(shí)，若遇火焰突然熄滅或發生“爆鳴”“縮火”現象，則表明(míng)割嘴與割嘴接頭尚未裝緊，

  或則是乙炔流量不能滿足割炬需要量，故要認真檢查其原因，然後調正火焰後再使用(yòng)。

7.割炬在停止使用(yòng)熄火時(shí)，應先關閉乙炔閥然後關閉氧氣閥，這(zhè)樣可(kě)以防止火焰倒襲和(hé)煙(yān)灰。

四、維護保養和(hé)安全技術：

1.割炬各氣體通(tōng)道均不得(de)沾染油脂，以防氧氣遇油脂爆炸。

2.割炬在調換割嘴時(shí)，割嘴與割嘴接頭配合錐面不得(de)碰毛，也(yě)不得(de)使煙(yān)灰和(hé)雜(zá)質侵入割嘴各孔道，以

  免堵塞發生回火倒襲等意外事故。

3.割炬各氣體通(tōng)路均不得(de)漏氣，如有漏氣現象，應立即關閉各氣閥，經檢查原因調整後方可(kě)使用(yòng)。

4.割炬有回火現象出現時(shí)主要是：

（1）割嘴孔内有殘餘的(de)垃圾銅末和(hé)灰質微粒等。

（2）乙炔流量不能滿足割炬使用(yòng)量。

（3）割嘴與割嘴接頭配合錐面，密封不夠，此時(shí)應立即關閉乙炔閥和(hé)氧氣閥，拆下(xià)檢查修複，然後

        再點火使用(yòng)。

5.割炬短時(shí)期内停止使用(yòng)，可(kě)以将割炬卸下(xià)，應放在适當的(de)木(mù)箱中，以防塵土及雜(zá)質侵入割炬内。

6.割炬應經常保持清潔，如氣體通(tōng)道被堵塞，這(zhè)樣容易引起回火倒襲，因此應經常用(yòng)适當的(de)金屬通(tōng)

   針，通(tōng)括氣體通(tōng)道然後用(yòng)氧氣吹清割炬内各氣體通(tōng)道中的(de)垃圾和(hé)雜(zá)質。

7.割炬在運輸及保管時(shí)應輕裝輕卸，并放在沒有油脂及潮濕的(de)地方。