概述
當進行火焰切割時(shí),燃氣與氧氣混合,所生成的(de)火焰的(de)溫度能夠使金屬表面熔合,或者切割時(shí)能夠使金屬熔化(huà)。燃氣和(hé)氧氣供應的(de)氣瓶和(hé)軟管應使用(yòng)相對(duì)應的(de)顔色。在操作過程中要嚴格按照(zhào)工業燃氣操作守則進行作業。
一.切割作業前的(de)準備
1.進行切割作業前,必須檢查各種設備和(hé)安全裝置經已安裝正确,并且各種設備運行正常。
2.确定氣瓶已裝有正确類型的(de)壓力調節器,并已正确的(de)和(hé)割據連接.
3.檢查氣喉是否有缺陷或被損壞,例如:氣喉破口、裂縫及磨損等,如果有需要,應由符合資格的(de)工作人(rén)員(yuán)更換,并且檢查所有氣道接口是否有漏氣迹象。确保氣管擺放的(de)方法不會使氣管嚴重扭曲,或被其它重型設備碾壓,以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
4.點火前必須把管路内的(de)空氣完全排放幹淨。
5.在切割過程中氣管必須遠(yuǎn)離切割工件或割嘴火焰。
二.作業期間的(de)準備
1.配戴個(gè)人(rén)防護設備及依循安全作業程序行事。
2.小心處理(lǐ)已點著(zhe)的(de)割據,不得(de)把它懸挂于氣瓶上,甚或短暫地無人(rén)看管下(xià)擺放。
3.将與工作無關的(de)可(kě)燃物(wù)質搬離操作現場(chǎng),避免引起火災。
4.嚴禁在生産區(qū)内使用(yòng)明(míng)火,嚴禁與本單位無關的(de)人(rén)員(yuán)進入生産區(qū)。
三.切割安全操作注意事項
(一)火焰切割是利用(yòng)可(kě)燃氣體(CH4 ,C3H8)在純氧氣中燃燒,使金屬在高(gāo)溫作用(yòng)下(xià)達到燃點,然後借助氧氣劇烈燃燒,并在氣流作用(yòng)下(xià)吹出熔渣,從而将金屬分(fēn)離開的(de)一種加工方法。
(二)火焰切割使用(yòng)的(de)氣體有:天然氣,C3H8 ,氧氣
1.天然氣主要的(de)成分(fēn)是甲烷,基本不含硫,無色、無臭、無毒、無腐蝕性,具有安全、熱(rè)值高(gāo)、潔淨和(hé)應用(yòng)廣泛等優點,目前已成爲衆多(duō)發達國家的(de)工業企業必選燃氣氣源。
2.C3H8 是無色無臭的(de)易燃氣體,熔點-189.7 ℃,沸點-42.1℃,相對(duì)密度 0.5853(-45/4℃)。氣體根據使用(yòng)效果、成本、氣源情況等綜合分(fēn)析,C3H8是乙炔的(de)比較理(lǐ)想的(de)代用(yòng)燃料,目前C3H8的(de)使用(yòng)量在所有乙炔代用(yòng)燃氣中用(yòng)量大(dà)。工業發達國家早已經使用(yòng)丙烷(C3H8)這(zhè)種質優價廉的(de)氣體進行火焰切割。
3.氧氣在标準狀态下(xià)是無色無味無毒的(de)氣體,分(fēn)子式爲O2,密度爲1.43千克/立方米,比空氣稍重(空氣密度是1.29千克/立方米);在-183時(shí),氧氣變成淡藍色的(de)液體;在-219時(shí),就凝成淡藍色雪(xuě)狀的(de)固體。氧氣本身不能燃燒,是一種活潑的(de)助燃氣體,是強氧化(huà)劑,與可(kě)燃氣體混合燃燒可(kě)以得(de)到高(gāo)溫火焰。有機物(wù)與氧的(de)反應,會放出大(dà)量的(de)熱(rè)。增加氧的(de)壓力和(hé)溫度,會使反應顯著加快(kuài)。當壓縮的(de)氣态氧與礦物(wù)油、油中細微分(fēn)散的(de)可(kě)燃物(wù)質接觸時(shí)能夠發生自燃,常成爲燃燒或爆炸的(de)原因,而且火勢很猛,蔓延很快(kuài),甚至使用(yòng)消防器材也(yě)無濟于事。壓縮氧氣突然放出的(de)熱(rè)量、摩擦熱(rè)和(hé)金屬固體微粒,随氧氣在管道裏高(gāo)速流動時(shí)與管壁的(de)碰撞熱(rè)及靜電火花等,都可(kě)能成爲燃燒的(de)爆炸的(de)初因素,因此在使用(yòng)氧氣時(shí),尤其是在壓縮狀态下(xià),必須經常注意不要使它們和(hé)易燃物(wù)質相接觸。
(三)氣體切割設備:包括氧氣瓶、C3H8鋼瓶、切割工具、減壓表.
(四)氣體切割的(de)安全分(fēn)析:氣體切割時(shí)氧氣射流的(de)噴射、火星、熔滴和(hé)溶渣四處飛(fēi)濺,容易造成人(rén)員(yuán)灼燙;較大(dà)的(de)火星,熔滴和(hé)熔渣能飛(fēi)到距操作點5米以外的(de)地方,若引燃易燃易爆物(wù)品,可(kě)造成火災和(hé)爆炸。高(gāo)處作業時(shí),還(hái)存在高(gāo)處墜落以及落下(xià)的(de)火星引燃地面的(de)可(kě)燃物(wù)品。在作業時(shí)必須把易燃物(wù)品遠(yuǎn)離操作現場(chǎng),防止發生危險。
(五)氣割作業安全規定
1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。
2.管道天然氣爲低壓狀态,避免使用(yòng)明(míng)火接觸天然氣。
3.C3H8鋼瓶和(hé)氧氣瓶均應放置在空氣流通(tōng)的(de)地方,不得(de)在烈日下(xià)曝曬,不得(de)靠近火源與其它熱(rè)源,不得(de)安置在空氣壓縮機、鼓風機和(hé)通(tōng)風機的(de)吸風口附近,不得(de)靠近火源與其它熱(rè)源,也(yě)不得(de)安置在高(gāo)壓線和(hé)起重機滑線下(xià)。
4.使用(yòng)切割工具前,必須檢查噴射情況是否正确。先開啓切割工具的(de)閥,氧氣噴出後,再開啓燃氣閥檢查噴射情況發現堵塞應予排除。
5.在通(tōng)風不良的(de)地點或在容器内作業時(shí),切割工具應先在外面點好火。
6.點火時(shí)應先開燃氣,氣流量小一點,點燃後再開啓氧氣交叉調節氧氣和(hé)燃氣,按工作需要選取火焰。停火時(shí)應先關閉燃氣,然後再關閉
氧氣。
7.在易燃易爆生産區(qū)域内使用(yòng)火,應按規定辦理(lǐ)動火審批手續。
8.工作結束後,關閉燃氣 ,關閉氧氣。
四.在密閉空間内作業
在密閉空間内進行火焰切割工作,應采取特别的(de)預防措施,以保障工人(rén)的(de)安全與健康。在該等地方内,積聚洩漏氣體的(de)可(kě)能性大(dà)爲增加,同時(shí)切割所生煙(yān)霧的(de)危害性亦較顯著。
1. 采用(yòng)工作許可(kě)證制度,并遵從在密閉空間内工作的(de)安全要求。
2.提供新鮮空氣通(tōng)風及抽除煙(yān)霧的(de)系統。
3.可(kě)行情況下(xià),不得(de)把氣瓶放進密閉空間;假若有此需要,則應把放進密閉空間的(de)氣瓶數量減至低,并嚴格檢測是否有洩漏,在停工時(shí)搬離該地。
五.設備的(de)檢查與保養
(一)設備的(de)用(yòng)前檢查 每次開展切割作業前,必須檢查各設備和(hé)安全裝置經已安裝正确并已處于良好的(de)運作狀态。設備的(de)用(yòng)前檢查包括:
1.确保各氣瓶已裝有正确類型的(de)壓力調節器,并已正确地和(hé)割炬連接
2.檢查氣管是否有缺陷或損壞情況,如破口、裂縫及磨損等,若有需要,應由合資格人(rén)士更換或修補;
3.用(yòng)肥皂液檢查所有氣道接駁位是否有漏氣迹象;
4.确保氣管擺放的(de)方法不會使氣管嚴重屈曲,或被其它重型設備輾過,以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
(二)設備的(de)一般檢驗及保養 除用(yòng)前檢查外,應定期檢驗所有設備的(de)情況,檢驗的(de)頻(pín)率視乎該設備的(de)使用(yòng)量及在何種情況下(xià)使用(yòng),如工作環境的(de)侵蝕性質等。應即停用(yòng)有故障或受到損壞的(de)設備,并由技術人(rén)員(yuán)進行修理(lǐ),排除故障。設備的(de)定期檢驗應包括以下(xià)内容:
1.壓力調節器内部是否漏氣;
2.壓力儀表運作是否正常;
3.檢查氣瓶、管道、割炬是否有内部漏氣、割嘴堵塞等現象。如果發現有上述現象,及時(shí)排除。
4.檢查設備的(de)各個(gè)閥門啓閉是否靈活,有無堵塞現象。
六.緊急程序
應訂立緊急程序,以便工人(rén)面對(duì)危險時(shí)能有所依循。該程序應包括:設立指引标志,向工人(rén)解釋何時(shí)及如何停止工作并轉移到安全的(de)地方,甚至撤離工作場(chǎng)地。以下(xià)列舉的(de)是在氣體焊接及火焰切割工作時(shí)可(kě)能遇到的(de)一些緊急情況,及其應變行動: 若生産區(qū)發生火災火勢不大(dà)時(shí),可(kě)嘗試用(yòng)滅火器具将火控制,但隻能在無構成身體損傷的(de)情況下(xià)試圖滅火;當火勢劇烈的(de)時(shí)候,一方面進行滅火工作,一方面啓動火警警号及向消防處求救。 若火警涉及氣瓶,則應交由消防員(yuán)處理(lǐ)。但在情況許可(kě)下(xià),可(kě)适當地采取以下(xià)的(de)初步措施:
1.用(yòng)水(shuǐ)噴灑氣瓶以便使其冷(lěng)卻,但隻能在安全情況下(xià)進行此步驟;
2.關閉氣瓶閥門将火控制,但隻能在安全情況下(xià)進行此步驟;
3.啓動火警警号或利用(yòng)其它方法,疏散建築物(wù)内的(de)人(rén)。
4.切勿試圖移動曾涉火警或曾受領近火警的(de)熱(rè)力所影(yǐng)響的(de)燃氣鋼瓶,就算(suàn)氣瓶看似已經冷(lěng)卻,移動該瓶亦可(kě)能導緻危險。
七.氣瓶的(de)安全存放與處理(lǐ)
燃氣和(hé)氧氣一般以高(gāo)壓貯存于氣瓶内,燃氣如天然氣、氫氣和(hé)丙烷等皆爲易燃氣體,因此,存放及處理(lǐ)氣瓶的(de)安全方法應包括以下(xià)各點:
1.接收氣瓶時(shí),确保該氣瓶是用(yòng)适當的(de)顔色、附有正确的(de)标簽、及并無漏氣迹象。
2. 将氣瓶存放于陰涼和(hé)通(tōng)風的(de)地方,遠(yuǎn)離任何熱(rè)源或火種;使用(yòng)中的(de)氣瓶亦應與進行焊接及切割的(de)位置保持一定的(de)距離。
3.無論在貯存或使用(yòng)期間,須将氣瓶安放,并穩固地固定于堅穩的(de)支撐物(wù)上。
4.在切實可(kě)行範圍内,把貯存氣瓶的(de)數量減至低,并符合相關法律的(de)要求。
5.小心處理(lǐ)氣瓶,切勿抛擲或猛力加以碰撞。
6.若發現氣瓶受到損壞,立即通(tōng)知供貨商。移動氣瓶時(shí),應使用(yòng)特爲此而設計的(de)有輪手推車,并把氣瓶穩固地系于手推車上,以防止氣閥受到損壞及減低受傷的(de)危險。
八.個(gè)人(rén)防護用(yòng)品配備
眼部防護 眼罩、眼鏡、面罩等;
防護衣物(wù) 防護衣物(wù)的(de)主要作用(yòng)是保護工人(rén),免受火焰、灼熱(rè)的(de)熔渣或工件所灼傷,應依據該焊接及切割工作的(de)工作量、性質及位置而選用(yòng)适當的(de)防護衣物(wù),包括面罩、圍裙、手套、安全鞋、鞋罩等。根據實際工作需要準備相應的(de)防護衣物(wù)。
九.指導及培訓
所有涉及氣體火焰切割作業的(de)人(rén)士,應在有關該項工作的(de)安全與健康方面,無論正常作業過程或危急時(shí)的(de)應變,皆曾受全面的(de)指導及培訓,其内容應适當地包括:
1.氣體火焰切割工作的(de)危險;
2.如何選用(yòng)和(hé)操作有關的(de)設備;
3.全裝置的(de)作用(yòng)及其局限;
4. 如何選用(yòng)和(hé)操作有關的(de)通(tōng)風系統和(hé)個(gè)人(rén)防護設備及其局限;
5.安全作業程序;
6. 緊急程序;
與個(gè)别工序有關的(de)其它方面如:
1.大(dà)型工件的(de)體力處理(lǐ)操作;
2.在高(gāo)空或密閉空間工作的(de)安全作業程序。